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鑒于分子蒸餾在原理上根本區別于常規蒸餾,因而它具備著許多常規蒸餾無法比擬的優點。
1.操作溫度低
常規蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此,后者在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。
2.蒸餾壓強低。
由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為X×10-1Pa數量級。
3.受熱時間短
鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實現分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾僅用十幾秒。
4.分離程度高
分子蒸餾常常用來分離常規蒸餾不易分開的物質,然而就這兩種方法均能分離的物質而言, 分子蒸餾的分離程度更高。
從分子蒸餾技術以上的特點可知, 它在實際的工業化應用中較常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢。
1. 對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離, 分子蒸餾提供了最佳分離方法。因為分子蒸餾是在很低溫度下操作, 且受熱時間很短;
2. 分子蒸餾可極有效地脫除液體中的低分子物質(如有機溶劑、臭味等), 這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
3.分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產物, 去除其他雜質, 通過多級分離可同時分離兩種以上的物質;
4.分子蒸餾的分離過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。隨著工業化的發展,分子蒸餾技術已廣泛應用于高附加值物質的分離,特別是天然物的分離,因而被稱為天然品質的保護者和回歸者。
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